Puha fonott, bevonatos, monofil vagy fluorocarbon — milyen anyagot válasszunk pontyozó előkéhez?
A pontyozó előkeanyag kiválasztását az adott szerelék által megkövetelt működéshez igazítsd: a lágy fonott zsinór szabad mozgást biztosít, a bevonatos fonottal eltérő merevségű szakaszok alakíthatók ki, a megfelelően kiválasztott mono és fluorocarbon pedig merev részeket vagy teljes előkéket alkothat. Az anyag neve önmagában nem elegendő — ellenőrizd annak tényleges merevségét, süllyedését, valamint viselkedését a horoggal és a csalival való összeállítás után.
Add hozzá a Rockworld-carpshop.hu oldalt a Google előnyben részesített forrásaihoz!
Tartalomjegyzék
- Előkezsinór-anyagok — a legfontosabb különbségek
- Puha fonott előkezsinór: mikor segít a rugalmassága?
- Bevonatos fonott zsinór: hogyan válasszuk meg a bevonat merevségét?
- Monofil vagy fluorocarbon pontyozó előkéhez?
- Hogyan ellenőrizhető az anyag merevsége, süllyedése és memóriája?
- Mikor kell cserélni az anyagot vagy a teljes előkét?
- A leggyakoribb hibák az előkezsinór-anyag kiválasztásakor
- Kérdések és válaszok az előkezsinór-anyagokról
ELŐKEANYAGOK — A LEGFONTOSABB KÜLÖNBSÉGEK
Az anyag több különböző funkciót is betölthet az előkében. A horog közelében gyakran rugalmasságra van szükség, míg egy merevebb szakasz segít megőrizni a szerelék tervezett geometriáját. Egy előkében mindkét tulajdonság kihasználható.
Ha most választasz szereléktípust, kezdd az hogyan válassz pontyos előkét útmutatóval. Az anyag kiválasztása könnyebb lesz, ha már tudod, hogyan kell működnie a horogszekciónak és az előke többi részének.
| Anyag | Mit nyújt az előkében? | Példa a felhasználásra | Mit érdemes különösen ellenőrizni? |
|---|---|---|---|
| Lágy fonott előkezsinór | Nagy mozgásszabadságot és alkalmazkodást az egyenetlenségekhez | Lágy Combi Rig szekció, klasszikus lágy előke, Solid Bag előke | Süllyedés, a szálak állapota és a szerelék gubancolódási hajlama |
| Bevonatos fonott előkezsinór | A mag merevítését, valamint a lágy szakasz szabaddá tételének lehetőségét | Előke lágy horogközeli résszel és merevebb fennmaradó szakasszal | A bevonat tényleges merevségét, eltávolításának könnyűségét és repedésre való hajlamát |
| Mono | Az adott anyagtól függő tulajdonságokat: a rugalmasságtól a kialakított forma megtartásáig | Merev szakaszok, boomok és formázott horogszekciók | A termék rendeltetését, memóriáját, merevségét és a kapcsolatok kialakításának módját |
| Fluorocarbon | Süllyedő, monofil anyagot, amely különböző merevségekben érhető el | Boom, Combi Rig rész vagy egyetlen anyagból készített előke | Formázhatóságot, a felület állapotát és a kiválasztott kötési móddal való kompatibilitást |
A merevség és a szakítószilárdság különböző tulajdonságok. Az lb jelölés az anyag deklarált szakítószilárdságára vonatkozik, viselkedését pedig külön kell értékelni. Az lb értékek kérdését a fonott előkezsinór szakítószilárdsága útmutató tárgyalja.
LÁGY FONOTT ELŐKEZSINÓR: MIKOR SEGÍT A RUGALMASSÁGA?
A lágy fonott előkezsinórok legnagyobb előnye a mozgásszabadság. Az anyag könnyen hajlik, így képes alkalmazkodni a meder kontúrjaihoz, és rugalmas részt hagy a horog közelében.
Az előkéimben a lágy fonott zsinór leggyakrabban a Combi Rig végső szakaszát alkotja. A merevebb rész felel a szerelék elhelyezkedéséért, míg a lágy rész lehetővé teszi, hogy a horogszekció szabadabban dolgozzon. Az egyik anyag, amelyhez szívesen nyúlok, a Korda Super Natural.
A teljes egészében lágy fonott zsinórból készült előkéket tudatosabban választom. Különösen megfelelnek számomra a szerelék csónakból történő, kontrollált leengedésekor, amikor fontos a lágy vagy egyenetlen mederhez alkalmazkodó rugalmas összeállítás. Eközben figyelembe veszem az apróhalak és rákok jelenlétét is, amelyek elmozdíthatják a csalit és az előke elemeit.
A rugalmasságnak azonban van másik oldala is: az ilyen anyag könnyebben rátekeredik a szerelék többi részére. Dobós horgászatnál a szerelék megfelelő előkészítését igényli. Többek között a Solid Bag tasakba zárt előkéknél is használható.
Egy konkrét modell megvásárlása előtt megnézheted összeállításunkat: TOP 5 lágy fonott előkezsinór.
BEVONATOS FONOTT ELŐKEZSINÓR: HOGYAN VÁLASZD KI A BEVONAT MEREVSÉGÉT?
A bevonatos fonott előkezsinór fonott magból és külső bevonatból áll. A bevonat meghatározott merevséget ad az anyagnak, eltávolítása után pedig szabaddá válik a lágy fonott zsinór.
Ennek köszönhetően két különálló anyag összekötése nélkül is eltérő működésű szakaszokat alakíthatsz ki. Ez az egyik oka annak, hogy a bevonatos fonott zsinórok ennyire univerzálisak.
Lágy vagy merev bevonat?
A közös elnevezés alatt nagyon eltérően viselkedő anyagok rejtőznek. Egyes bevonatok rugalmasak és könnyen engednek a nyomásnak. Mások kifejezetten merev szakaszt hoznak létre.
Behordásnál szívesebben választok rugalmasabb bevonatot. Ez bizonyos merevítést biztosít, ugyanakkor könnyebben alkalmazkodik a mederhez. Dobós előkéknél gyakrabban veszem figyelembe a merevebb változatot, amely segít megtartani a szerelék tervezett elhelyezkedését.
Vizsgáld meg az anyagot kézben, ahelyett hogy kizárólag a „bevonatos” felirat alapján ítélnéd meg. Két, ugyanabba a csoportba tartozó fonott zsinór eltérő előkészítést igényelhet, és másképp működhet az előke megkötése után.
Mit ad a bevonat részleges eltávolítása?
A mag szabaddá tétele lehetővé teszi, hogy ott hagyj lágy részt, ahol mozgásszabadságra van szükség. A fennmaradó rész megőrzi az alkalmazott bevonatból eredő tulajdonságokat.
A bevonat eltávolításának helyét az előke felépítésének kell meghatároznia. Érdemes az eredményt figyelni: a horog és annak rögzítése a tervek szerint működik-e, valamint a merevebb rész továbbra is betölti-e funkcióját.
A bevonat részleges eltávolításával lágy szakasz alakítható ki. E művelet közben ügyelni kell arra, hogy a mag szálai sértetlenek maradjanak.
A konkrét modelleket és tulajdonságaikat a TOP 5 bevonatos fonott előkezsinór összeállításban hasonlítjuk össze.
MONO VAGY FLUOROCARBON PONTYOS ELŐKÉHEZ?
A mono és a fluorocarbon egyetlen szálból áll, ezért monofil anyagok közé tartoznak. Ebben az útmutatóban a „mono” megnevezés a hagyományos nejlon damilokra és az ezen a néven kínált előkeanyagokra vonatkozik.
Mono: ellenőrizd, mire tervezték
A pontyos előkékhez való mono anyagok között különböző tulajdonságú termékeket találsz. Egy lágy damil és egy merev, a kialakított ívet megtartó anyag hasonlónak tűnhet az orsón, de eltérő funkciót látnak el.
A választásnál figyelj a rendeltetésre. A formázott horogszekcióhoz való anyagnak meg kell tartania az előkészített alakját. Egyenes boom esetében viszont a merev szakasz megtartását és a nem kívánt megtörésekkel szembeni ellenállást várod el.
A kapcsolatok kialakításának módja is fontos. Az ilyen típusú, különösen nagy átmérőjű anyagok megkötése gyakran nehéz, azonban speciálisan erre kialakított fogóval összenyomott krimpelő hüvelyek használatával hurkok készíthetők.
Fluorocarbon: a merevség megválasztása nagy jelentőséggel bír
Az előke merev részéhez személy szerint leggyakrabban fluorocarbon előkeanyagot választok. Süllyedő tulajdonságai és a víz alatti láthatóság korlátozásának lehetősége miatt bízom benne.
Nem minden fluorocarbont választok azonban ugyanarra a feladatra. Többek között Korda Boomot és IQ2 Softot használok — mindkettő ebbe a csoportba tartozik, mégis eltérő a merevségük. Dobós előkékhez Carprus Clearwatert is használok.
Ez jó példa arra, miért nem dönti el önmagában az anyag neve annak felhasználását. Egy kifejezetten merev szakaszhoz más tulajdonságokra van szükség, mint egy olyan előkéhez, amelynek könnyebben kell engednie a nyomásnak.
Gyakorlati tanács: távolítsd el a fluorocarbon felületéről a horgászvízzel való érintkezés után keletkezett lerakódást. A szennyeződésekkel borított anyag jobban elüthet a környezetétől. Nedves, puha anyaggal történő óvatos áttörléskor ellenőrizd azt is, hogy a felület sima marad-e. A szennyeződés eltávolítható; a karcolás vagy bevágás a sérült szakasz értékelését igényli.
A konkrét termékek összehasonlítását a TOP 5 fluorocarbon előkeanyag összeállításban találod.
HOGYAN ELLENŐRIZD AZ ANYAG MEREVSÉGÉT, SÜLLYEDÉSÉT ÉS MEMÓRIÁJÁT?
Érdemes az anyagot a kötés előtt felmérni, majd az előkét az összeállítás után is ellenőrizni. Csak a második lépés mutatja meg, hogyan működik együtt a horoggal, a csalival és a szerelék többi elemével.
Merevség: az anyag a feladatának megfelelően viselkedik?
A merevebb szakasznak meg kell tartania a tervezett elhelyezkedést, míg a lágynak ott kell engednie, ahol mozgásra van szükség. A probléma akkor jelentkezik, amikor a merevség akadályozni kezdi a prezentációt.
Erre különösen akkor figyelek, amikor a medret apró ágak vagy kövek borítják. A túl merev szakasz fennakadhat az akadályokon, és kiemelkedhet közülük. A rugalmasabb anyag könnyebben alkalmazkodik az ilyen helyhez.
Értékeld az egész szerelék működését is. Ha mozgó horogközeli szakaszt vársz el, ellenőrizd, hogy a kiválasztott anyag valóban lehetővé teszi-e ezt a működést.
Az előke elhelyezkedésére annak hossza is hatással van. A dobáshoz és behordáshoz megfelelő hosszúságtartományok kiválasztását a milyen hosszú pontyos előkét válassz útmutatóban tárgyalom.
Memória: mikor előny a forma megtartása?
Az anyag memóriája azt jelenti, hogy hajlamos megőrizni a kialakított alakját. Egyenes szakasznál az orsóról való letekerés után megjelenő nem kívánt ívet el kell távolítani. Formázott horogszekciónál viszont a forma megtartása szükséges tulajdonság lehet.
Ez többek között a Chod Rig és a Hinged Stiff Rig horogszekciójának esetében van így. Ezeknél a szerelékeknél a megfelelően kiválasztott anyagnak meg kell őriznie az előkészített geometriát.
Az egyenesítést és formázást igazítsd az adott termékhez. Ez a gőz vagy más melegítési módszerek használatára is vonatkozik — az ilyen kezelés lehetőségét ellenőrizd a gyártó ajánlásaiban. Gyakran azonban elegendő az előkét a horgászat előtt korábban elkészíteni, és előketartóban elhelyezni, így tökéletesen egyenes formát kap.
Süllyedés: egyszerű teszt vödörben
Az előzetes értékelést nagyon egyszerűen végzem: levágok egy darabot az anyagból, és egy vödör vízben ellenőrzöm. Fontos azonban, mikor kezded a megfigyelést.
A vízfelszínre helyezett szakasz a felületi feszültség miatt átmenetileg fennmaradhat. Fonott zsinór esetében a benedvesedés és a szálak között rekedt levegő is jelentőséggel bír. Ezért először óvatosan magát az anyagot merítem víz alá, és csak ezután figyelem meg a viselkedését.
A próbát így végezheted el:
- Tölts vizet egy tiszta edénybe.
- Helyezz bele egy szakaszt az anyagból.
- Óvatosan merítsd a felszín alá, és hagyd benedvesedni.
- Engedd el az anyagot, és figyeld meg, hogy lesüllyed-e, lebegve marad-e, vagy visszatér a felszín felé.
- Ellenőrizd azt is, hogy szabadon fekszik-e, vagy íveket és megtöréseket tart meg.
Az ilyen teszt az anyag tulajdonságait nyugodt vízben mutatja meg. Nem adja vissza teljesen sem a medret, sem a szerelék dobás utáni süllyedését, de lehetővé teszi viselkedésének előzetes felmérését vízi körülmények között.
Második lépés: kész előke csalival
Az előzetes próba után ellenőrizd az összeszerelt előkét a célcsalival és a szerelékhez való kapcsolással együtt. Értékeld, hogy az előkeszakasz a tervek szerint süllyed-e és helyezkedik-e el, valamint hogy a horog közelében megmarad-e a szükséges mozgásszabadság.
Önmagában a süllyedő anyag még nem határozza meg az egész szerelék viselkedését. A horog, a csali rögzítése, annak felhajtóereje és a kiegészítő elemek határozzák meg a végeredményt. A horog helyzetének és a csali kiegyensúlyozásának ellenőrzését a kész előke prezentációjának ellenőrzéséről szóló útmutatóban ismertetem.
Miután ellenőrizted magát az anyagot, teszteld a kész előkét csalival. Ez megmutatja az egész szerelék viselkedését.
MIKOR CSERÉLD KI AZ ANYAGOT VAGY A TELJES ELŐKÉT?
Fárasztás vagy akadállyal való érintkezés után ellenőrizd az előke szakaszát és a kapcsolódások környékét. Keresd a felületi változásokat, valamint azokat a helyeket, ahol az anyag másképp kezd viselkedni. A pontyhorgászat gyakran egy kapásra való várakozást jelent több vagy akár több tucat órán keresztül, ezért fontos, hogy a pontyos szerelék minden eleme megfelelően legyen kiválasztva és sértetlen maradjon.
Mono és fluorocarbon
A monofil anyagoknál figyelj a bevágásokra, érezhető kopásokra, lapulásokra és éles megtörésekre. Ellenőrizd ezeket szemmel és óvatosan, az ujjaid között is.
A fluorocarbon nagy kopásállósága nem teszi lehetővé annak meghatározását, mennyi szakítószilárdság maradt meg sérülés után. Ha sérült szakaszt találsz, cseréld ki, vagy készítsd el újra az előkét sértetlen anyagból.
Különös figyelmet fordíts a csomók és krimpelő hüvelyek közelében lévő részekre. Az, hogy a kapcsolat még tart, önmagában nem elegendő az állapotának megítéléséhez.
Fonott zsinór és bevonata
Fonott zsinórnál keresd a bolyhosodott, szakadt vagy egyértelműen elhasználódott szálakat. Bevonatos anyagnál külön értékeld a magot és a bevonatot.
Önmagában a bevonat repedése is lágy pontot hozhat létre ott, ahol az anyagnak merevnek kellett volna maradnia. Az előke ekkor könnyebben gubancolódhat vagy másképp helyezkedhet el. Látható szálsérülés nélkül is ellenőrizd, hogy a szerelék megőrizte-e szükséges tulajdonságait.
A bevonat eltávolításához megfelelő lehúzót használok. Nekem még nem fordult elő, hogy a mag megsérült volna e művelet során, de a fonott zsinór szabaddá tétele után mindig érdemes megvizsgálni a szálait. A látható, erős bolyhosodás a szakasz cseréjének jele.
A LEGGYAKORIBB HIBÁK ELŐKEANYAG VÁLASZTÁSÁNÁL
- Kizárólag a csoport neve alapján történő vásárlás. Két fluorocarbon vagy két bevonatos fonott zsinór merevsége jelentősen eltérhet.
- A nagyobb merevség előnyként kezelése minden szereléknél. Az anyagnak meg kell tartania a szükséges geometriát, miközben ott kell mozgást hagynia, ahol az előke ezt igényli.
- A süllyedés megítélése kizárólag a vízfelszínen. Először merítsd víz alá és nedvesítsd be az anyagszakaszt.
- A próba befejezése csak magán az anyagon. Ismételd meg a tesztet az előke összeállítása és a csali felhelyezése után.
- A bevonat repedéseinek figyelmen kívül hagyása. A bevonat befolyásolja a szerelék működését, még akkor is, ha a mag sértetlennek tűnik.
- Egyetlen kapcsolatkészítési módszer használata minden anyaghoz. A csomót, a hüvelyt és a megmunkálás módját a termék tulajdonságainak megfelelően válaszd ki.
A leghasznosabb szokás egyszerű: először határozd meg az anyag szükséges működését, majd ellenőrizd azt a kész előkén.
